BLOG
Thin Film & Short Path Farkı Nedir?
Thin film evaporatörler, çok çeşitli ürünlerin verimli ve güvenilir bir şekilde işlenmesi için mekanik olarak çalkalanan ince bir besleme malzemesi filmini ısıtılmış bir yüzeye sunarak uçucu bileşikleri sürekli olarak ayırmak üzere tasarlanmıştır. Thin film evaporatörler yüksek kaynama noktalı ve ısıya duyarlı ürünlerin çalışma sıcaklıklarını düşürmek amacıyla yüksek vakum altında çalışır. Kısa kalma süresi, termal bozulmayı önlemek için ısı geçmişini en aza indirir. Özel thin film tasarımları, polimerler ve reçineler gibi viskoz malzemelerin verimli şekilde işlenmesini sağlar.
Short Path Evaporatör, ayrılması zor, ısıya duyarlı ve yüksek kaynama noktalı özelliklere sahip kimyasal karışımlardan uçucu bileşenleri ayırmak için mükemmeldir. Çok düşük basınç (0,001 mbar'a kadar, abs.), ince film oluşumu ve ısıtılmış yüzeyde kısa kalma süresi kombinasyonu, Short Path Evaporatörümüzü yüksek kaynama noktalı ısıya duyarlı kimyasal karışımların hassas şekilde ayrılması için ideal kılar.
Thin film evaporatör sistemi, moleküler distilasyon ekipmanı türüdür. Yapısal olarak short path, yerleşik bir yoğunlaştırıcıya thin film evaporatördür. Genel olarak bahsettiğimiz thin film evaporatörün içinde kondenser bulunmaz ve kondenser, ince film evaporatörün buhar fazı çıkışına dışarıdan bağlanır.
Dönen bir silecek sistemi, ham ürünü ısıtılmış bir borunun iç yüzeyindeki bir filme dağıtır. Silme sistemi, ürün filmini türbülanslı tutarak buharlaşma sürecini hızlandırır, böylece ısı transferi ve kütle transferi optimize edilir. Hammaddenin düşük kaynama noktalı kısmı kısa sürede ürün filminden buharlaşır; ürünün evaporatör duvarında kalma süresi çok kısadır. Buharlar harici bir yoğunlaştırıcıda yoğunlaştırılır. Konsantre, evaporatörün alt kısmından sürekli olarak boşaltılır.
Short path evaporatör, thin film evaporatörü ve yoğunlaştırıcıyı tek bir aparatta birleştirir. Buharlar dahili kondansatörde yoğunlaştırılır. Buharlaşma ve yoğuşma arasındaki ürün yolu çok kısa olduğundan basıncı düşüktür.
Short path evaporatörünün gaz fazı çıkışı, evaporatörün alt kısmındadır çünkü short path evaporatörde buharlaşan hafif bileşenler, iç kondenser üzerinde alttan boşaltılacak kadar yeterince yoğunlaşır. Hafif bileşenler yeterince yoğunlaştığından, vakum pompası sistemine artık gaz fazındaki hafif bileşenler çekilmeyecektir.
Thin film evaporatör ile short path arasındaki bu yapısal fark, farklı proses performansıyla sonuçlanır; yani short path evaporatör, 0,001 mbar (0,1 Pa) minimum çalışma basıncına ulaşabilirken, thin film evaporatör, en düşük 1 mbar'dır (100 Pa) çalışma basıncına ulaşabilir.
Bunun nedeni, short path evaporatörün yerleşik yoğunlaştırıcısının, gazlı hafif bileşenlerin çoğunu sıvı duruma yoğunlaştırmasıdır; bu, gazlı hafif bileşenler tarafından üretilen buhar basıncını, yani neredeyse hiç basınç olmadan hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilir. Bu nedenle short path evaporatörlerde son derece düşük çalışma basınçlarına ulaşılabilir.
Thin film evaporatörün gaz fazı, gaz fazı nozülü aracılığıyla dış soğutucuya girer ve gaz fazı nozulunda büyük bir basınç düşüşü meydana gelir, yani thin film evaporatördeki buhar basıncı yüksektir ve en düşük değer 1mbar'a ulaşabilir.
Bu nedenle short path evaporatör, ısıya duyarlı malzemelerin veya yüksek kaynama noktalı malzemelerin damıtılması için daha uygundur; bu da bileşenlerin kaynama noktasını büyük ölçüde azaltabilir.
Short path evaporatörlerin belirli sınırları vardır. Dahili kondansatör nedeniyle silecek rotoruna alt yatak eklenmesi mümkün değildir. Silecek rotoru üstten serbestçe asılabilir. Açıkçası, silecek rotoru çok viskoz malzemeleri işleyemez çünkü rotorun alt kısmı büyük titreşimler üretecek ve silecek filminin etkisini etkileyecektir, dolayısıyla short path evaporatör yalnızca daha düşük viskoziteye sahip malzemeleri işleyebilir.
Thin film evaporatör, short path evaporatöre göre sınırları olmadan çalışabilir. Thin film evaporatörün merkezi boş olduğundan kazıyıcı rotora alt yatak eklenebilir. Rotorun torku daha büyük, stabilite daha iyidir. Düşük viskoziteden çok yüksek viskoziteye kadar çok çeşitli malzemeleri işlemek için çeşitli silecek rotoru seçenekleri mevcuttur.
